Zinkwird üblicherweise für das Casting für die günstigen Eigenschaften und Eigenschaften verwendet, die es für diesen Herstellungsprozess geeignet sind. Hier sind einige wichtige Gründe:
1. EXCELLENT CASTABALE:
Zinklegierungen haben einen niedrigen Schmelzpunkt, der das Schmelzen und Eingießen während des Stempelverfahrens ermöglicht.
Sie zeigen eine gute Fließfähigkeit, sodass sie komplexe Formen effektiv füllen und komplizierte Designs mit scharfen Details erzeugen.
2. Dimensionale Stabilität und Genauigkeit:
Zinklegierungen halten während des gesamten Gussprozesses eine hervorragende dimensionale Stabilität bei, um sicherzustellen, dass das Endprodukt eng mit den Entwurfsspezifikationen übereinstimmt.
Dies macht Zink ideal, um Teile mit engen Toleranzen und präzisen Abmessungen zu erzeugen.
3.Mechanische Eigenschaften:
Zinklegierungen bieten ein Gleichgewicht zwischen Stärke, Duktilität und Zähigkeit, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.
Sie können mäßige Lasten und Spannungen standhalten, wodurch sie für strukturelle Komponenten und funktionelle Teile geeignet sind.
4. Korrosionsbeständigkeit:
Zinklegierungen sind relativ resistent gegen Korrosion, was die Lebensdauer von Stanzteilen verlängert und die Wartungsanforderungen reduziert.
Dies macht Zink zu einer guten Wahl für Anwendungen, in denen die Exposition gegenüber korrosiven Umgebungen ein Problem darstellt.
5.Cost-Effectivity:
Zink ist im Vergleich zu anderen Metallen, die üblicherweise beim Gießen häufig verwendet werden, relativ kostengünstig, wie Aluminium und Magnesium.
Dies macht Zink zu einer kostengünstigen Materialauswahl für die Erzeugung großer Mengen von Teilen.
6. Sustainabilität:
Zink ist ein recycelbares Material, das mit dem Trend der nachhaltigen Fertigung übereinstimmt.
Recyceltes Zink kann verwendet werden, um neue Stanzteile zu produzieren, die Abfälle und Umwelteinflüsse reduzieren.