Hersteller von kundenspezifischen Dauerformguss. Der Kokillenguss aus Aluminiumguss ist ein Metallgussverfahren. Der Prozess des Sandgusses ist entbehrlich, seine Form wird nach jedem Zyklus zerstört. Die geschmolzene Aluminiumflüssigkeit wird in eine Form gegossen, die geschlossen wird, bis sie abkühlt und sich in der gewünschten Form des Teils verfestigt. Die Form wird zerstört, wenn Sie die Teile aus ihrer Form herausnehmen.
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Der Kokillenguss aus Aluminiumguss ist ein Metallgussverfahren. Der Prozess des Sandgusses ist entbehrlich, seine Form wird nach jedem Zyklus zerstört. Die geschmolzene Aluminiumflüssigkeit wird in eine Form gegossen, die geschlossen wird, bis sie abkühlt und sich in der gewünschten Form des Teils verfestigt. Die Form wird zerstört, wenn Sie die Teile aus ihrer Form herausnehmen.
Beim Dauerformguss wird eine Metallform (Kokille) verwendet, die typischerweise aus Stahl oder Gusseisen besteht und für mehrere tausend Zyklen wiederverwendet werden kann. Da das geschmolzene Metall in die Kokille gegossen wird, wird Kokillenguss in der Regel im Kokillenguss und Niederdruckguss eingesetzt.
Kokillenguss wird typischerweise für die Massenproduktion von kleinen, einfachen Metallteilen mit gleichmäßiger Wandstärke verwendet. In diesem Prozess werden typischerweise Nichteisenmetalle wie Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Kupferlegierungen verwendet. Übliche Dauerformgussteile umfassen Zahnräder und Getriebegehäuse, Rohrfittings und andere Automobil- und Flugzeugkomponenten wie Kolben, Laufräder und Räder.
Zuerst ist das Formdesign. Um gute Teile zu erhalten, muss die Form je nach Form und Anforderung sehr unterschiedlich gestaltet werden, wie z. B. die unterschiedliche Menge an Angüssen, die Größe der Angüsse und so weiter. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.
Zweitens ist die Formmontage – Die Form besteht aus mindestens zwei Teilen – den beiden Formhälften und allen Kernen, die zum Formen komplexer Merkmale verwendet werden. Wenn der Formkern direkt ausgefahren werden kann, werden manchmal Sand-Einwegkerne verwendet.
Nachdem die Form auf einer Niederdruck-Druckgussmaschine installiert wurde, muss sie auf etwa 150-260 °C (300-500 °F) vorgeheizt werden, um einen besseren Metallfluss zu ermöglichen und Defekte zu reduzieren. Anschließend wird eine Keramikbeschichtung auf die Oberflächen der Formhöhlung aufgetragen, um die Teileentnahme zu erleichtern und die Lebensdauer der Form zu verlängern.
Gießen - Das geschmolzene Metall wird mit einer langsamen Geschwindigkeit aus einer Pfanne durch einen Anguss in die Form gegossen. Das Metall fließt durch ein Angusssystem und tritt in den Formhohlraum ein. Das geschmolzene Metall wird während der geeigneten Zeit in der Form abkühlen und sich verfestigen gelassen. Öffnen Sie dann den beweglichen Teil und entfernen Sie das Gussteil.
Schließen Sie die Form und beginnen Sie einen weiteren Guss mit dieser Form. Es kann lange Zeit verwendet werden, daher wird es als Kokillenguss bezeichnet.
