Casting ist ein Metallwärmeverarbeitungsprozess, den Menschen früher gemeistert haben und einer der grundlegenden Prozesse der modernen Maschinenherstellungsindustrie ist. Die Gussformung von Zinkguss kann die mechanische Verarbeitung verringern und dadurch die Kosten und die Zeit erheblich reduzieren.
Wir werden das geschmolzene Metall in eine hohle Form aus hochtemperaturbeständigen Materialien injizieren, und nach dem Abkühlen werden wir das Produkt der gewünschten Form erhalten, was ein istZinkgast. Welche Prozesse kennen wir also?
Das Schwerkraftguss bezieht sich auf den Prozess der Injektion von geschmolzenem Metall in eine Form unter der Schwerkraft. Wir nennen diesen Prozess auch Casting. Das geschmolzene Metall wird hauptsächlich manuell in das Tor gegossen, und dasZinkgastwird erhalten, indem man sich auf das Selbstgewicht des geschmolzenen Metalls stützt, um die Schimmelpilzhöhle zu füllen.
Der Prozess des Schwerkraftgusses ist relativ einfach und die Schimmelpilzkosten sind gering. Es gibt relativ wenige Poren im Inneren. Wir können Wärmebehandlung usw. durchführen, aber gleichzeitig ist es nicht sehr gut darin, dünnwandige Teile zu verarbeiten, und die Oberfläche des Gusszinkgusss kann relativ rau sein.
Die Methode zum Füllen von Flüssigkeit oder halbflüssigem Metall bei hoher Geschwindigkeit unter hohem Druck und Bildung und Verfestigung von Druck, um Zink-Würfelguss zu erhalten, wird als Druckguss bezeichnet.
Hochdruckguss kann Zinkguss helfen, die Form schnell zu füllen. Die Produktionseffizienz ist sehr hoch, die Produktdichte ist relativ gut, das Oberflächenfinish der hergestellten Produkte ist gut und Teile mit relativ dünner Wandstärke können erzeugt werden. Da jedoch Hochdruckluft zur Füllung verwendet wird, wird das interne Gas erweitert, was leicht Poren im Inneren der Produkte erzeugt wirdZinkgast. Wir sollten darauf achten, dass wir bei der Durchführung des Druckgusses keine Wärmebehandlung anwenden, was dazu führen kann, dass das endgültige Zinkguss scheitert.
