AluminiumgussErhitzen Sie im Allgemeinen das Aluminium oder die Aluminiumlegierung in einen flüssigen Zustand und gießen Sie es dann durch eine Sandform oder eine Metallform in den Hohlraum. Aluminiumlegierungsteile oder Aluminiumteile in verschiedenen Größen und Formen werden üblicherweise als Aluminiumdruckgussteile bezeichnet.
Das Gießen von Verbundaluminiumlegierungen ist eine neue Technologie mit Niederdruckgusstechnologie mit elektromagnetischer Pumpe als Kern, Schmelzen von Aluminiumlegierungen, die Verbundreinigungstechnologie und Fertigungstechnologie als Kern bilden. Die Herstellung hochwertiger Aluminiumgussteile ist eine moderne Technologie. Das Niederdruckguss-Fördersystem für flüssiges Metall mit elektromagnetischer Pumpe verfügt über einen stabilen Durchfluss und eine bequeme Durchflussregelung. Der Vorteil des Verzichts auf das Rücksaugen von flüssigem Aluminium besteht darin, dass der Verwendungsprozess automatisiert wird, was nicht nur die Gussqualität von Aluminiumgussteilen verbessert, sondern auch die Arbeitsumgebung verbessert. Reduzieren Sie die Arbeitsintensität und realisieren Sie eine Automatisierung und eine moderne Gussproduktion.
Die Reinigung von
Aluminiumgussist ein wichtiger Bestandteil von Aluminiumschmelz- und Verbundreinigungsanlagen. Neben Gasinjektion und rotierenden Schaumkeramikfiltern und hoher Entgasung hat es auch die Leistung von Metalleinschlüssen. Darüber hinaus verwendet es ein neues langlebiges Auskleidungsmaterial und verfügt über ein unabhängiges Wärmeerhaltungs- / Heizsystem, das für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab und die Massenproduktion verwendet werden kann. Diese Technologie hat die Vorteile einer hohen Reinigungseffizienz, einer langen Lebensdauer, geringer Kosten, einer guten Wirkung, einer bequemen Installation und einer flexiblen Verwendung. Die Gusserfahrung lehrt uns, dass es drei Hauptaspekte gibt, um die komplexen Qualitätsprobleme von Aluminiumguss zu lösen.
(1) Geschmolzenes Aluminium
(2) Aluminiumhalogenidlampe mit glattem Übergang
(3) Die Größe und Stabilität des Form- und Sandkernprozesses.
Die Modellierung des Kernherstellungsprozesses zeigt, dass die Gussqualität und -leistung von
Aluminiumgussdirekten Einfluss haben. Porosität, klebriger Sand, Narbenbildung, Heißrisse stehen in einem guten Verhältnis zu Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und Sandigkeit. Das Kernharzbindemittel ist eine neue Art der Formherstellungstechnologie, die hauptsächlich für Hartsand und Zirkonsandharz verwendet wird. Es ist schwierig, dass der Mechanismus des selbsthärtenden Sandes zu einer unabhängigen, nicht aushärtenden chemischen Reaktion wird. Am Anfang, wenn der Aluminiumguss zu härten beginnt, beginnt die Erstarrungsreaktion schnell. Daher hat es die Eigenschaften von starker Zähigkeit, hoher Festigkeit, geringem Gaskollaps und guter Leistung. Dies ist eine komplexe Gussoberfläche von Aluminiumgussteilen, die die Stabilität von Qualität und Maßhaltigkeit gewährleistet.
Die verwendete Oberflächentechnologie inAluminiumgussist reich und farbenfroh, der Oberflächeneffekt ist sehr schön und der Oberflächeneffekt ist sehr empfindlich.
